自动旋转门整体设计师决定了其技术经济指标等重要设计要素的战略决策阶段。
整体设计应考虑的基本问题如下
(1)技术技能。制造生产率、制造精度、强度和刚度、可靠性、寿命、操作性能、安全性和环境因素等。
(2)经济性能。效率、使用经济、成本、制造维护、外形尺寸和重量等。
(3)美学性能。造型、颜色与周围环境的协调等。
自动门设计的基本内容和设计的基本原则应符合一般机械的要求。自动门是一种常见的机械装置，是一种有特殊要求的机械，因此自动门设计的基本内容和原则必须符合机械设计的要求。机械零件设计要点。
保证机械部件具有正常功能，避免机械部件故障。故障是指机械部件失去了设计赋予的功能状态。机械零件的实际效果与制造零件材料、零件工作环境、工作应力状态有关。在设计上，为了保证零件的预期功能，需要设计的零件在强度、刚度、稳定性、摩擦、温度等方面满足设计的基本要求。
1)强度。零件在工作中断裂或不允许的残留变形是强度不足。强度不足引起的实效分为整体失效和表面失效。前者是指齿轮根部的折断，后者是指齿轮齿面的塑性变形。为了提高零件的强度，必须采用强度高的材料，增加零件的截面尺寸，采用热处理和化学处理方法，提高材料的力学性能。大多数机械零件在变应力条件下工作，疲劳破坏时零件故障的主要因素。设计部件时，应注意影响疲劳破坏的因素，如应力集中、部件表面质量和环境状况等。
2)刚性。零件工作时产生的弹性和塑性变形不得超过允许的限度。变形过大会影响自动门的工作性能的部件(例如两翼旋转门承受主要负荷的轮轴、导轨等4个)，不仅要计算强度，还要计算刚性。零件的刚度分为整体变形刚度和表面接触刚度两种。前者是指零件在负荷作用下的伸长、缩短、扭转等弹性变形的程度，后者是指零件接触表面的微观凸峰。提高刚度的方法是增加截面尺寸或增加截面惯性矩，增加支撑面积可以提高接触刚度。
3)表面破坏。零件的表面破坏主要是腐蚀、磨损和接触疲劳。这些表面破坏随着时间的推移而逐渐发生的故障形式。受到这种破坏的部件，为了提高部件的耐腐蚀性，必须选择耐腐蚀材料，或者采用防腐蚀的表面保护。
4)破坏正常工作条件引起的实效。零件只有在一定的外部环境条件下才能正常工作，否则会导致故障。例如，齿轮和轴承应在润滑条件下工作。高温和低温将大大降低零件的承载能力。
机械部件设计的其他要求。
1)结构技术要求。良好的结构技术性是指零件在一定的生产条件下，生产方便、经济，组装机械和设备方便。因此，零件的结构技术性应综合考虑空白制造、机械加工过程、组装等生产的全过程。同时要考虑当前的生产水平和条件。这项工作在设计中占很大比例，必须充分重视。
2)经济要求。在零部件设计中，为了节约生产成本，应尽量简化零部件结构，减少加工费用，采用廉价充足的材料，尽量采用标准化的零部件代替特殊加工的零部件，技术性好的结构降低加工和组装费用，因此良好的技术性具有经济性。
3)可靠性要求。可靠性是指在规定的使用时间(寿命)内和预定的环境条件下，零件能够正常完成功能的概率。因为零件故障是随机的。因此，为了提高零件的可靠性，必须在工作条件和零件性能两个方面尽量减少随机变化，加强使用中的维护和检查，提高零件的可靠性。
